ASTM A234 WP22 gara rādiusa līkumi ir hroma-molibdēna sakausējuma tērauda sadur-metinātie savienojumi, kas izstrādāti augstas-temperatūras un augsta spiediena{5}}cauruļvadu sistēmām. WP22 klase satur kontrolētas hroma un molibdēna piedevas, lai novērstu šļūdei un saglabātu mehānisko izturību ekspluatācijas apstākļos, kad standarta oglekļa tērauda veidgabali nav piemēroti.
Konfigurācijās ietilpst 45 grādu un 90 grādu leņķi, kas izgatavoti atbilstoši ASME B16.9 izmēriem, un tie ir piegādāti kopā ar projekta -specifisku sienu biezumu, termiskās apstrādes ierakstiem, nesagraujošo pārbaudi (NDE) un materiālu pārbaudes sertifikātiem saskaņā ar pirkuma specifikācijām.
Tehnisko specifikāciju kopsavilkums
|
Parametrs |
Tehniskā informācija |
|
Produkta apraksts |
ASTM A234 WP22 garš rādiusa elkonis |
|
Sakausējumu klasifikācija |
2,25 Cr-1,0 Mo hroma-molibdēna tērauds |
|
Elkoņa ģeometrija |
Garais rādiuss (1,5 x NPS centrs-līdz-galam standarta 90 grādos) |
|
Izmēru standarts |
ASME B16.9 (rūpnīcā{1}}izgatavoti kaltas sadursmes{2}}metināšanas veidgabali) |
|
Sagatavošanas beigas |
Nošķelti gali, kas atbilst ASME B16.25 |
|
Ražošanas ceļš |
Bezšuvju vai metināts izejmateriāls |
|
Termiskā apstrāde |
Normalizēts un rūdīts vai rūdīts un rūdīts atbilstoši ASTM A234 |
|
Pārbaude un pārbaude |
Vizuālā, izmēru, PMI, cietības pārbaude un NDE, kā norādīts |
|
Kvalitatīva dokumentācija |
LV 10204 3.1 Dzirnavu pārbaudes sertifikāts (MTC) |
Ķīmiskais sastāvs un mehāniskās īpašības
|
Elements |
Sastāva ierobežojumi (%) |
|
Ogleklis (C) |
0.05 – 0.15 |
|
Mangāns (Mn) |
0.30 – 0.60 |
|
Silīcijs (Si) |
Maks. 0,50 |
|
Fosfors (P) |
Maksimums 0,040 |
|
Sērs (S) |
Maksimums 0,040 |
|
Hroms (Cr) |
2.00 – 2.50 |
|
Molibdēns (Mo) |
0.87 – 1.13 |
Lietojumprogrammu un rūpniecības nozares
Enerģijas ražošana
Galvenās tvaika līnijas, karstās uzsildīšanas cauruļvadi un katlu padeves sūkņu sistēmas fosilās -degvielas spēkstacijās.
Naftas ķīmija un pārstrāde
Hidrokrekinga iekārtas, katalītiskie riformeri un augstas{0}}temperatūras hidroapstrādes cauruļvadu ķēdes.
Naftas un gāzes ieguve
Jūras un sauszemes augstspiediena gāzes apstrādes iekārtas, kas darbojas ar lielu termisko slodzi.
Sintētiskā degviela un ķīmiskā sintēze
Augstspiediena-sintēzes gāzes (sintēzes gāzes) līnijas un ogļu gazifikācijas infrastruktūra.
Priekšrocības un materiālie ieguvumi
Izturība pret šļūdei
2,25 Cr-1,0 Mo ķīmiskā struktūra ievērojami aizkavē augstas temperatūras plastisko deformāciju nepārtrauktā termiskā stresa apstākļos.
Oksidācijas izturība
Augsts hroma saturs veido stabilu oksīda nogulsnes, kas aizsargā pret nogulsnēšanos un koroziju oksidējošās gāzes vidē.
Izcila metināmība
Līdzsvarots oglekļa ekvivalents nodrošina pareizas metināšanas procedūras, ja tiek stingri ievērotas priekšsildīšanas un pēc{0}}metināšanas termiskās apstrādes (PWHT) vadlīnijas.
Strukturālā integritāte
Bezšuvju un metinātas ražošanas iespējas nodrošina vienmērīgu sienas pāreju, samazinot spriedzes koncentrāciju augsta spiediena līkumos{0}}.
Ražošanas un kvalitātes kontroles process
Leģētā tērauda veidgabalu ražošanas un testēšanas secība:
Raw Material Billets -> PMI Verification -> Hot/Cold Forming -> Controlled Heat Treatment -> Machining & Beveling -> Dimensional & NDE Inspection ->Zīmogošana un aizsardzība
Pilnīga izsekojamība
Siltuma skaitļi ir stingri-uzspiesti uz katra armatūras, lai saglabātu izsekojamību līdz sākotnējam tērauda fabrikas sertifikātam.
Izmēru kontrole
Automātiskās un manuālās pārbaudes attiecas uz ārējo diametru, sienas biezumu iekšpuses/ekstrados, ovālu un slīpuma leņķi (37,5 grādi +/- 2.5 grādi).
Nesagraujošā pārbaude (NDE)
Pēc projekta pieprasījuma pieejams ar UT, RT vai magnētisko daļiņu testēšanu.
Uzglabāšanas, apstrādes un uzstādīšanas vadlīnijas
Uzglabāšanas aizsardzība:Glabājiet armatūras sausā, nosegtā vidē. Leģētā tērauda detaļas ir jāaizsargā no tiešas mitruma un sāls atmosfēras, lai novērstu virsmas oksidāciju pirms uzstādīšanas.
Beigu burti:Rūpnīcā{0}}piegādātajiem slīpuma aizsargiem jāpaliek vietā, līdz armatūra ir gatava izlīdzināšanai un lauka metināšanai.
Metināšanas priekšnoteikumi{0}}:Priekšsildīšana un pēc{0}}metināšanas termiskā apstrāde (PWHT) ir obligāta ASTM A234 WP22 materiālam, lai novērstu ūdeņraža plaisāšanu un mazinātu atlikušo metināšanas spriegumu. Ievērojiet piemērojamās ASME B31.3 vai attiecīgā koda prasības.
Pacelšana un takelāžas:Apstrādes laikā izmantojiet nemetāla stropes vai polsterētus āķus, lai nesabojātu apstrādātās slīpās malas un aizsargvirsmas pārklājumus.
FAQ
J: Kāds ir ASTM A234 WP22 gara rādiusa elkoņa tipiskais pielietojums?
A. To izmanto elektroenerģijas ražošanā, rūpnieciskajos katlos, augstspiediena tvaika līnijās un naftas ķīmijas pārstrādes iekārtās, kur paaugstināta temperatūra prasa hroma -molibdēna sakausējuma veiktspēju.
J: Vai pielāgošanas grafiks ietekmē ASME B16.9 centra-līdz-gala garumu?
A: Nē. Izmērus no centra-līdz{2}}galam stingri nosaka ASME B16.9 nominālais caurules izmērs (NPS) un leņķa konfigurācija.
J: Kādi testa ziņojumi tiek sniegti pirms piegādes?
A: Sūtījumos ir iekļauts EN 10204 3.1 materiāla pārbaudes sertifikāts, kas ietver ķīmisko analīzi, mehānisko testu rezultātus, termiskās apstrādes diagrammas un NDE rezultātus, ja tas ir norādīts.
J: Vai var pasūtīt pielāgotu sienu biezumu?
A: Jā. Nestandarta smago sienu biezumu-var konstruēt un izgatavot tā, lai tie atbilstu precīzām projekta cauruļvadu prasībām.
Populāri tagi: astm a234 wp22 gara rādiusa elkonis, Ķīna astm a234 wp22 gara rādiusa elkoņa ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
